无尘无菌净化车间的用途

    无尘无菌净化车间的适用范围包括生产半导体、微电子、pcb、光电、光学仪器、生物制药、化工、食品等。

　　无尘无菌净化车间，又称洁净室或洁净室。 它是污染控制的基础。 控制气载颗粒浓度以达到适当的颗粒清洁度水平。 洁净室是指将一定空间内的空气中的细小颗粒、有害空气和细菌等污染物去除。 另外将室内温度、清洁度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明、静电控制在一定要求范围内，并提供专门设计的房间。

　　无尘无菌净化车间中不论企业外在之空气环境条件以及如何发展变化，其室内人员均能俱有维持自己原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

　　无尘无菌净化车间重要的功能是控制产品(如硅芯片)在其中接触的大气的清洁度、温度和湿度，使得产品可以在被称为无尘无菌净化车间的良好环境空间中生产和制造。 根据国际惯例，无尘净化水平主要基于每立方米空气中颗粒的数量大于分类标准的大小。 换句话说，所谓无尘不是100%没有任何灰尘，而是以非常少量的单元控制。 当然，符合本标准粉尘标准的颗粒与我们常见的粉尘相比是非常小的，但对于光学结构来说，即使是一点点粉尘也会产生非常大的负面影响，因此在光学结构产品的生产中，无尘是不可避免的要求。

　　每立方米将大于0.5微米粒径的微尘数量可以控制在3500个以下，就达到了中国国际无尘标准的A级。应用在芯片级生产进行加工的无尘标准管理对于这些灰尘的要求学生高于A级，这样的高标主要被广泛应用在我们一些社会等级水平较高控制芯片生产上。微尘数量被严格风险控制在每立方米1000个以内，这也体现就是一个业内俗称的1K级别。

　　无尘无菌净化车间控管项目包括：

　　1.它可以去除空气中的灰尘颗粒。

　　2.它可以防止细粉尘颗粒的产生。

　　⒊温度和湿度之控制。

　　⒋.压力之调节。

　　⒌有害气体之排除。

　　⒍结构和隔间之间的气密性。

　　⒎ 静电之防制。

　　⒏电磁干扰预防。

　　⒐安全因素之考虑。

　　⒑节能之考量。

　　⒒ 照度的调节

　　无尘无菌净化车间用途分类

　　1.工业无尘室

　　——以控制无生命粒子为对象。控制主要空气尘粒对工作对象的污染，内部一般保持正压。适用于精密机械行业、电子行业(半导体、集成电路等。)航空航天工业、高纯化工、原子能工业、磁光产品工业(CD、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、计算机硬盘、计算机磁头生产等行业。

　　2.生物无尘室

　　主要通过控制有生命物质微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作研究对象的污染。又可发展分为;

　　A.一般的生物无尘室，主要控制微生物(细菌)物体的污染。同时，其内部材料应能承受各种灭菌剂的侵蚀，内部一般保证正压。本质上，其内部材料能够承受工业无尘室的各种杀菌和处理。例如：制药行业、医院(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化实验室、血液站等。

　　B.生物安全洁净室：主要控制工作物体的活粒子对外界和人员的污染。 内部应与大气保持负压。 例如：细菌学、生物学、清洁实验室、物理工程(重组基因、疫苗制备)。

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