无尘无菌净化车间技术要求

无尘无菌净化车间技术要求是指在清洁的环境中空气中含有的悬浮颗粒的量，通常空气中的粉尘浓度高导致空气清洁度低，而粉尘浓度低导致空气清洁度高。 无尘车间洁净室技术要求可以通过空气清洁度水平来区分。 空气清洁度水平由每立方米空气允许的颗粒数确定。无尘车间洁净室技术要求是指控制空气中颗粒物和细菌浓度的房间(有限空间)。房间(空间)的建造和使用应尽量减少微粒在房间内的引入、产生和保留，其他相关参数如房间(空间)的温度、相对湿度和压力应按需要加以控制。

　　无尘无菌净化车间的定义

　　无尘无菌净化车间是指空气洁净度达到规定水平时，人可以活动的空间。它的作用是控制颗粒(尘粒)的污染。以满足产品的生产和科学实验活动。合景净化工程有限公司认为，洁净室不限于“洁净”。不同的行业和部门对温度、温度、照明、噪音、静电、微振动都有相当的要求。是建筑装修(与大气相对隔绝的封闭装修)、净化空调、纯净水、纯燃气、动力电气、照明电气、工艺管道等专业技术的产物。洁净室(或清洁

　　1.无尘无菌净化车间按用途进行分类(可分为以下两大类)

　　2.工业无尘无菌净化车间-靶向控制无生命微粒。它主要控制空气粉尘颗粒对工作物体的污染，内部一般保持正压状态。适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)。航空航天工业、高纯化工工业、原子能工业、光磁性产品工业(CD、薄膜、磁带生产)液晶显示屏(液晶玻璃)、计算机硬盘、计算机磁头生产等行业。

　　3.生物洁净室：控制活颗粒(细菌)和非活颗粒(粉尘)对工作对象的污染。 可进一步分为：

　　一般生物洁净室，主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料能够承受各种杀菌剂的侵蚀，内部一般保持正压。基本上它的内部材料是一个工业洁净室，可以承受各种灭菌处理。

　　1.生物安全洁净室:主要控制工作物体的活粒子对外界和人的污染。保持内部负压与大气相通。

　　2.按气流进行分类(按气流影响可分为以下四类)

　　3.单路流式洁净室(层流、活塞流)

　　无尘无菌净化车间室

　　辐射流(斜流)洁净室

　　混流式洁净室(湍流、层流)

　　单向流(层流)洁净室(也称垂直流、平行流)

　　既气流以均匀的截面设计速度，沿着一个平行进行流线以单一发展方向在整个室天花采用截面下通过的洁净室。单向流洁净室靠送风系统气流“活塞”般的挤压产生作用。迅速把室内环境污染排回风道。

　　要达到“活塞流”的作用，重要的是高效的过滤器是全布的。但由于高效过滤器有一个框架，放置高铲式过滤器也应该有一个支架，它不可能是100%的全布。因此，我国的《洁净厂设计规范》规定，垂直流动洁净室全布比不小于60%，水平单向流动洁净室不小于40%，否则为局部单向流动。湍流洁净室的原理及特点

　　1.定义：无尘无菌净化车间是指空气以不均匀的速度非平行流动，并伴有回流或涡流的洁净室。

　　2.原理: 无尘无菌净化车间通过空气流动不断稀释室内空气，室内污染物逐渐排放，达到洁净(紊流洁净室一般设计在1000级以上至30万级之间)。

　　3.特点:无尘无菌净化车间是通过多次换气达到洁净水平。换气次数毫不犹豫的决定了净化级别(换气次数越多，净化级别越高)。

　　无尘无菌净化车间的新风系统要求

　　按《洁净生产厂房进行设计技术规范》规定，乱流洁净室新风量应不小于总风量的10%-30%;单向流洁净室，新风量应不小于总风量的2%-4%，当然也可以通过根据控制洁净室的具体分析功能需求而定。